根據(jù)目前油脂提煉技術(shù)研究進(jìn)展，深加工基地采用牡丹籽制油的生產(chǎn)技術(shù)主要有壓榨浸出法、超臨界流體萃取法、低溫液壓壓榨法，那小編針對(duì)牡丹籽油設(shè)備的超臨界流體萃取法的特點(diǎn)，給大家做了如下分享：        超臨界流體萃取是超臨界流體早期發(fā)展起來(lái)的技術(shù)，其基本原理是在超臨界狀態(tài)下，超臨界流體與待萃取的物質(zhì)接觸，使其有選擇地將所需成分萃取，然后借助減壓和升溫的方法降低待分離物質(zhì)的溶解度而析出，以達(dá)到萃取分離的目的。超臨界流體萃取工藝簡(jiǎn)單，主要由超臨界流體萃取溶質(zhì)和被萃取的溶質(zhì)與超臨界流體分離兩部分組成。        超臨界二氧化碳萃取技術(shù)是目前競(jìng)相研究開(kāi)發(fā)的新一代分離效率高及分析技術(shù)，因其具有良好的溶劑性質(zhì)，被廣泛應(yīng)用于植物油脂的提取。與傳統(tǒng)油脂萃取技術(shù)相比，具有顯著的優(yōu)勢(shì)，表現(xiàn)出工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好、保護(hù)生理活性物質(zhì)和產(chǎn)品的質(zhì)量高的特點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于葡萄籽、胡麻籽、亞麻籽、紫蘇籽、茶籽、杏仁、玉米胚芽等植物油脂的提取。但本方法投資大，投資及回報(bào)率較低。          以上是小編給大家分析的牡丹籽油設(shè)備的生產(chǎn)方法，希望以上分享對(duì)大家有幫助。后期大家有任何跟牡丹籽油設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品資訊，大家可以及時(shí)在網(wǎng)站給晶華油脂的小編留言。

        牡丹籽的出油率一般在20.0%-33.0%，根據(jù)油脂含量大于30.0%即為高含油率油料的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)。牡丹屬木本油料樹(shù)種，即可再次生的高出油率能源樹(shù)種。牡丹籽油含有17種脂肪酸成分，主要為亞麻酸、油酸、亞油酸等。牡丹籽油含不飽和脂肪酸高達(dá)92.3%，特別是其中亞麻酸含量高達(dá)42.0%以上。因此，牡丹籽油設(shè)備具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。        牡丹籽油設(shè)備的低溫液壓壓榨法在低溫條件下，可以采取物理壓榨的方式榨取油脂，通過(guò)調(diào)質(zhì)、破碎、液壓榨、液壓餅破碎、螺旋榨冷榨、過(guò)濾等工序的處理后，加工成合格的壓榨毛油，毛油經(jīng)脫膠、堿煉、脫色、脫臭等精煉工序處理，生產(chǎn)營(yíng)養(yǎng)高的食用油。         牡丹籽油設(shè)備的方法工藝簡(jiǎn)單，配套設(shè)備少，對(duì)油料品種適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)靈活，油品的質(zhì)好，色澤淺，風(fēng)味正，能保留油料油脂中活性物質(zhì)，同時(shí)采用液壓榨和螺旋冷榨2次壓榨，能實(shí)現(xiàn)油脂提取量的更優(yōu)化。

      牡丹籽油設(shè)備原料制取的食用油營(yíng)養(yǎng)豐富，市場(chǎng)上被消費(fèi)者評(píng)為上好的食用油中的一種，因此我們?cè)趯?duì)這種物料進(jìn)行成品油獲取時(shí)，所采用的工藝和設(shè)備技術(shù)要過(guò)硬，不然好好的原料會(huì)因設(shè)備質(zhì)量不過(guò)關(guān)而造成油品降低，營(yíng)養(yǎng)成分遭破壞。我們牡丹籽油設(shè)備廠家是很早擁有加工牡丹籽油脂設(shè)備技術(shù)的公司，市場(chǎng)上客戶(hù)群體，國(guó)外客戶(hù)對(duì)這種設(shè)備也很青睞。       牡丹籽油設(shè)備給大家分享下牡丹籽油生產(chǎn)線(xiàn)加工工藝流程，大家一塊去看一下吧：       制取牡丹籽油比較重要的一步是原料的剝殼過(guò)程，由于牡丹籽的外殼比較堅(jiān)硬，且含有及皂苷，所以在用榨油機(jī)壓榨之前要進(jìn)行剝殼處理。      牡丹籽壓榨工藝流程：牡丹籽→清理→剝殼→籽仁→烘炒→上料→壓榨→毛油→過(guò)濾→清毛油。       牡丹籽精煉工藝流程：清毛油→脫膠→脫酸→脫色→脫嗅→牡丹籽精煉油。       以上是牡丹籽油設(shè)備小編給大家所分享的牡丹籽油設(shè)備的生產(chǎn)工藝，希望對(duì)大家有幫助。

      牡丹籽油設(shè)備主要特點(diǎn)：       (1)冷榨成套設(shè)備，牡丹籽油設(shè)備推薦,除塵設(shè)備相關(guān)，牡丹籽油設(shè)備推薦，公司以冷榨為主，也可以進(jìn)行熱榨。       (2)采用脫殼壓榨技術(shù)，壓榨油顏色淺、酸價(jià)低。      (3)營(yíng)養(yǎng)成份得到了充分保持。       (4)車(chē)間生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高，還可以采用觸摸屏或者電腦。       以上是小編給大家分析的牡丹籽油設(shè)備的產(chǎn)品問(wèn)題，大家可以及時(shí)在網(wǎng)站給我們留言。后期大家有任何關(guān)于牡丹籽油設(shè)備的主要產(chǎn)品特點(diǎn)，大家可以及時(shí)在網(wǎng)站給我們留言。

      牡丹籽油加工工藝流程和常見(jiàn)油脂大致相同，常見(jiàn)油脂有壓榨和浸出兩種生產(chǎn)工藝，但作為小品種食用油之一，牡丹籽原料生長(zhǎng)范圍、播種面積不如常見(jiàn)的花生、菜籽等原料播種面積廣、產(chǎn)量大，因此不適于浸出工藝生產(chǎn)。牡丹籽油設(shè)備建議牡丹籽油的加工還是選擇壓榨工藝來(lái)生產(chǎn)，主要原因有兩點(diǎn)：      一是浸出設(shè)備投資成本高，機(jī)械化程度高，需要連續(xù)化生產(chǎn)，適合大宗油料生產(chǎn)，效率高，產(chǎn)量大。而壓榨生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備可以根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)量配置設(shè)備的數(shù)量，有利于成本的節(jié)約。      二是壓榨生產(chǎn)線(xiàn)是采用物理壓榨工藝，生產(chǎn)出的牡丹籽油保留了原料的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味，消費(fèi)者的認(rèn)可程度更高。      牡丹籽油壓榨生產(chǎn)線(xiàn)提取油脂的主要設(shè)備有榨油機(jī)和精煉設(shè)備，壓榨工藝分為冷榨和熱榨兩種，具體選擇哪種工藝還是要由客戶(hù)來(lái)選擇。精煉設(shè)備則是保證成品牡丹籽油能達(dá)到食用油標(biāo)準(zhǔn)，保證牡丹籽油品質(zhì)的重要設(shè)備。      以上是小編給大家分析的壓榨工藝；牡丹籽油設(shè)備的產(chǎn)品常識(shí)，希望對(duì)大家有幫助。后期大家有任何關(guān)于牡丹籽油設(shè)備的產(chǎn)品問(wèn)題，大家可以及時(shí)在網(wǎng)站與我們留言。

      隨著消費(fèi)水平的提高，人們對(duì)于食物也不但只考慮味道，對(duì)于健康更是尤為注重。近些年來(lái)隨著養(yǎng)生、健康飲食逐漸興起，一些小眾油脂逐漸出現(xiàn)在大眾視野，牡丹籽油就是其中一種。牡丹籽不僅產(chǎn)量高而且出油率高。       牡丹籽油設(shè)備根據(jù)工作原理的不同可以分為間歇精煉設(shè)備、半連續(xù)精煉設(shè)備、連續(xù)精煉設(shè)備。      間歇精煉設(shè)備：精煉過(guò)程是批次進(jìn)行的，適用于多種油料精煉，利于業(yè)務(wù)拓展，但處理量小，產(chǎn)能有限;適用于小型油廠;       半連續(xù)精煉設(shè)備：精煉過(guò)程中部分流程如脫膠工段、脫酸工段，脫色工段是分批次進(jìn)行的，需要等待;而脫臭工段是連續(xù)性進(jìn)行的不需要等待，使用成本低，成品油得油率高，適用于中型油廠;       連續(xù)精煉設(shè)備：精煉過(guò)程是全連續(xù)的，自動(dòng)化程度高、產(chǎn)能高、人工成本低、成品油質(zhì)量好。適合日處理50噸以上的大豆油、菜籽油、棉籽油等大宗油料，適用于大型油廠。       以上是小編針對(duì)牡丹籽油設(shè)備的分類(lèi)，給大家做的分享，希望對(duì)大家有幫助。后期大家有任何關(guān)于牡丹籽油設(shè)備的產(chǎn)品資訊，大家也可以在網(wǎng)站給小編分享。